APP целлюлозын үйлдвэрт орж, мод хэрхэн нухаш болохыг харах уу?

Модноос цаас руу шилжих ид шидийн өөрчлөлтөөс эхлээд ямар үйл явцыг туулж, ямар түүхтэй байсан бэ? Энэ бол амар ажил биш. Процедурын давхарга төдийгүй өндөр стандарт, хатуу шаардлага байдаг. Энэ удаад орцгооёAPP-ийн целлюлозын үйлдвэр0-ээс 1 хүртэлх цаасыг судлах.

мэдээний_зураг 1

Үйлдвэр рүү

Үйлдвэрт орж ирсний дараа модны түүхий эдийг тоног төхөөрөмжийн шаардлагад нийцсэн уртаар зүсэж, дараа нь целлюлозын чанарт тохирохгүй дээлийг (холтос) хуулж авдаг. Нэг төрлийн, өндөр чанартай модны чипсийг битүү зөөвөрлөх системээр дамжуулан модны чипс бэлтгэх хэсэгт илгээдэг. Үлдсэн модны чипсийг буталж, уурын зууханд шатааж, цахилгаан үүсгэдэг. Боловсруулалтын явцад үүссэн ус эсвэл бусад материалыг цахилгаан эсвэл уур болгон дахин боловсруулна.

мэдээ_зураг 2

Целлюлозын автоматжуулалт

Целлюлозын процесст хоол хийх, хольцыг зайлуулах, лигнин арилгах, цайруулах, ус шүүх, хэлбэржүүлэх гэх мэт үйл ажиллагаа орно. Технологийн туршилт харьцангуй өндөр бөгөөд нарийн ширийн зүйл бүр цаасны чанарт нөлөөлнө.

мэдээ_зураг 3

Бэлтгэсэн модны целлюлозыг ялгах хэсэгт хольцыг зайлуулсны дараа хүчилтөрөгчийг саармагжуулах хэсэгт илгээдэг бөгөөд тэндээс модны нухаш дахь лигнинийг дахин зайлуулж, целлюлозыг илүү сайн цайруулах чадвартай болгодог. Дараа нь элементгүй хлорын дэвшилтэт дөрвөн үе шаттай цайруулах хэсэгт орж, дараа нь өндөр үр ашигтай хэвлэлийн целлюлоз угаах төхөөрөмжтэй хослуулан гаралтын целлюлоз нь тогтвортой чанарын шинж чанартай, өндөр цагаан, өндөр цэвэршилттэй, дээд зэргийн физик шинж чанартай байх болно.

мэдээ_зураг 4

Цэвэр үйлдвэрлэл

Модны чипээр хоол хийх явцад шүлтлэг лигнин агуулсан их хэмжээний хар хүрэн шингэн (ихэвчлэн "хар архи" гэж нэрлэдэг) үүсдэг. Хар дарсыг эмчлэхэд хүндрэлтэй байгаа нь целлюлоз, цаасны үйлдвэрүүдийн бохирдлын гол эх үүсвэр болсон.

Дараа нь дэвшилтэт шүлтийг нөхөн сэргээх системийг ууршуулах замаар зузаан материалыг баяжуулахад ашигладаг бөгөөд дараа нь уурын зууханд шатаадаг. Үйлдвэрлэсэн өндөр даралтын уурыг эрчим хүч үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд энэ нь целлюлозын үйлдвэрлэлийн шугамын эрчим хүчний хэрэгцээний 90 орчим хувийг хангах боломжтой бөгөөд дунд болон нам даралтын уурыг дахин үйлдвэрлэлд ашиглах боломжтой.

Үүний зэрэгцээ целлюлозын процесст шаардлагатай шүлтийг шүлтийг сэргээх системд дахин боловсруулж болно. Энэ нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулаад зогсохгүй байгаль орчныг хамгаалах, эрчим хүч хэмнэх, хорт утаа ялгаруулалтыг бууруулахад тусалдаг.

мэдээ_зураг 5

Дууссан цаас

Үүссэн целлюлозыг цаас таслагчаар тодорхой жин, хэмжээтэйгээр зүсэж, дараа нь савлагааны шугам бүрт тээвэрлэнэ.

Тээвэрлэлтийн ая тухтай байдлыг хангах үүднээс туузан дамжуулагч дээр бэлэн целлюлозын хавтанг байрлуулж, тэдгээрийг цагаан, бохирдлын зэрэглэлээр шалгана.

Тоног төхөөрөмж нь үндсэндээ бүрэн автомат ажиллагаатай бөгөөд өдөрт 3000 тонн бүтээгдэхүүн гаргадаг. Машины засвар үйлчилгээ хийхээс бусад үед тасалдалгүй ажилладаг.

мэдээ_зураг 6

Тээвэрлэлт

Дараагийн өнхрөх савлагч целлюлозын хавтанг нягтруулсаны дараа дараагийн савлагаа, тээвэрлэлтийг хөнгөвчлөх, мөн тээвэрлэх явцад целлюлозын хавтанг бохирдуулахгүйн тулд цаасны давхаргаар боож өгнө.

Түүнээс хойш бэхэн машин нь серийн дугаар, үйлдвэрлэсэн огноо, QR кодыг цацдагцеллюлозын хавтан . Та "гинж" тасрахгүй байхын тулд кодын шүрших мэдээлэлд үндэслэн целлюлозын гарал үүслийг тодорхойлж болно.

Дараа нь овоолгч найман жижиг уутыг нэг том уутанд хийж, эцэст нь оосортой машинаар засдаг бөгөөд энэ нь оффлайн болон агуулахын дараа сэрээтэй ачаа өргөх, хөлөг онгоцны зогсоол өргөх үйл ажиллагаанд тохиромжтой.

мэдээ_зураг 7

Энэ бол "целлюлоз" холбоосын төгсгөл юм. Ой мод тарьж, целлюлозыг хийсний дараа цаасыг яаж хийх вэ? Дараагийн тайланг хүлээнэ үү.


Шуудангийн цаг: 2021-07-01