Модноос цаас руу шилжих ид шидийн өөрчлөлтөөс эхлээд ямар үйл явцыг туулж, ямар түүхтэй байсан бэ? Энэ бол амар ажил биш. Процедурын давхарга төдийгүй өндөр стандарт, хатуу шаардлага байдаг. Энэ удаад орцгооёAPP-ийн целлюлозын үйлдвэр0-ээс 1 хүртэлх цаасыг судлах.
Үйлдвэр рүү
Үйлдвэрт орж ирсний дараа модны түүхий эдийг тоног төхөөрөмжийн шаардлагад нийцсэн уртаар зүсэж, дараа нь целлюлозын чанарт тохирохгүй дээлийг (холтос) хуулж авдаг. Нэг төрлийн, өндөр чанартай модны чипсийг битүү зөөвөрлөх системээр дамжуулан модны чипс бэлтгэх хэсэгт илгээдэг. Үлдсэн модны чипсийг буталж, уурын зууханд шатааж, цахилгаан үүсгэдэг. Боловсруулалтын явцад үүссэн ус эсвэл бусад материалыг цахилгаан эсвэл уур болгон дахин боловсруулна.
Целлюлозын автоматжуулалт
Целлюлозын процесст хоол хийх, бохирдлыг арилгах, лигнин арилгах, цайруулах, ус шүүх, хэлбэржүүлэх гэх мэт үйл ажиллагаа орно. Технологийн туршилт харьцангуй өндөр бөгөөд нарийн ширийн зүйл бүр цаасны чанарт нөлөөлнө.
Бэлтгэсэн модны целлюлозыг ялгах хэсэг дэх хольцыг зайлуулсны дараа хүчилтөрөгчийг саармагжуулах хэсэгт илгээдэг бөгөөд тэндээс модны нухаш дахь лигнинийг дахин зайлуулж, целлюлозыг илүү сайн цайруулах чадвартай болгодог. Дараа нь элементгүй хлорын дэвшилтэт дөрвөн үе шаттай цайруулах хэсэгт орж, дараа нь өндөр үр ашигтай хэвлэлийн целлюлоз угаах төхөөрөмжтэй хослуулан гаралтын целлюлоз нь тогтвортой чанарын шинж чанартай, өндөр цагаан, өндөр цэвэршилттэй, дээд зэргийн физик шинж чанартай байх болно.
Цэвэр үйлдвэрлэл
Модны чипээр хоол хийх явцад шүлтлэг лигнин агуулсан их хэмжээний хар хүрэн шингэн (ихэвчлэн "хар архи" гэж нэрлэдэг) үүсдэг. Хар дарсыг эмчлэхэд хүндрэлтэй байгаа нь целлюлоз, цаасны үйлдвэрүүдийн бохирдлын гол эх үүсвэр болсон.
Дараа нь дэвшилтэт шүлтийг сэргээх системийг ууршуулах замаар зузаан материалыг баяжуулж, дараа нь уурын зууханд шатаахад ашигладаг. Үйлдвэрлэсэн өндөр даралтын уурыг эрчим хүч үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд энэ нь целлюлозын үйлдвэрлэлийн шугамын эрчим хүчний хэрэгцээний 90 орчим хувийг хангах боломжтой бөгөөд дунд болон нам даралтын уурыг дахин үйлдвэрлэлд ашиглах боломжтой.
Үүний зэрэгцээ целлюлозын процесст шаардлагатай шүлтийг шүлтийг сэргээх системд дахин боловсруулж болно. Энэ нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулаад зогсохгүй байгаль орчныг хамгаалах, эрчим хүч хэмнэх, хорт утаа ялгаруулалтыг бууруулахад тусалдаг.
Дууссан цаас
Үүссэн целлюлозыг цаас таслагчаар тодорхой жин, хэмжээтэйгээр зүсэж, дараа нь савлагааны шугам бүрт тээвэрлэнэ.
Тээвэрлэхэд хялбар болгохын тулд туузан дамжуулагч дээр бэлэн целлюлозын хавтанг байрлуулсан бөгөөд тэдгээрийг цагаан байдал, бохирдлын зэрэглэлээр шалгадаг.
Тоног төхөөрөмж нь үндсэндээ бүрэн автомат ажиллагаатай бөгөөд өдөрт 3000 тонн бүтээгдэхүүн гаргадаг. Машины засвар үйлчилгээ хийхээс бусад үед тасалдалгүй ажилладаг.
Тээвэрлэлт
Дараагийн өнхрөх савлагч цаасан хавтанг нягтруулсны дараа дараагийн савлагаа, тээвэрлэлтийн үйл ажиллагааг хөнгөвчлөх, мөн тээвэрлэлтийн явцад целлюлозын хавтанг бохирдуулахгүйн тулд цаасан давхаргаар боож өгнө.
Түүнээс хойш бэхэн машин нь серийн дугаар, үйлдвэрлэсэн огноо, QR кодыг цацдагцеллюлозын хавтан . Та "гинж" тасрахгүй байхын тулд кодын шүрших мэдээлэлд үндэслэн целлюлозын гарал үүслийг тодорхойлж болно.
Дараа нь овоолгч найман жижиг уутыг нэг том уутанд хийж, эцэст нь оосортой машинаар засдаг бөгөөд энэ нь оффлайн болон агуулахын дараа сэрээ өргөх, хөлөг онгоцны зогсоол өргөх үйл ажиллагаанд тохиромжтой.
Энэ бол "целлюлоз" холбоосын төгсгөл юм. Ой мод тарьж, целлюлозыг хийсний дараа цаасыг яаж хийх вэ? Дараагийн тайланг хүлээнэ үү.
Шуудангийн цаг: 2021-07-01